Очистка пластинчатых теплообменников: зачем она и как происходит

Пластинчатые теплообменники передают тепло между теплоносителями и нагреваемыми средами. Эти устройства работают по принципу циркуляции жидкости через гофрированные пластины, чтобы обеспечить высокую эффективность обмена теплом. Несмотря на надежность устройств, им необходим регулярный уход для поддержания работы. Для этого понадобится промывка, которая помогает избавиться от накопившейся грязи на пластинах.

Постоянная чистка пластинчатых теплообменников предотвращает возможные сбои. Методы очистки зависят от степени загрязнения и типа накипи. Для менее загрязненных систем часто используется химическая промывка, которая удаляет легкие отложения без разбора оборудования. Когда загрязнение сильное применяется механическая или разборная промывка, чтобы детально очистить каждую пластину от твердых отложений. 

В этой статье разберемся, как промыть пластинчатый теплообменник. 

Почему пластинчатый теплообменник выходит из строя

Есть несколько факторов, которые приводят к неисправностям: 

  • На пластинах из-за плохой воды, содержащей соли и примеси, образовывается накипь, которая может затруднить теплообмен, повышая температуру и давление в системе.
  • При появлении трещин на металле может произойти нарушение герметичности и утечки. 
  • Износ или повреждение прокладок между пластинами также приведет к утечкам, снижению эффективности теплообмена.

Поэтому нужно регулярно промывать пластинчатые теплообменники. Эта процедура устраняет отложения, предотвращает аварийные ситуации. 

Как промывать теплообменники

Процесс направлен на восстановление работоспособности оборудования. От уровня загрязнения зависит, какой метод очистки будет использоваться. 

Химическая промывка обычно использоваться при небольших загрязнениях, включает несколько этапов:

  • В систему с помощью насоса подается специальный химический состав, который растворяет образовавшиеся отложения и налет. 
  • После введения смеси, система работает от тридцати до сорока минут (зависит от инструкции производителя). За это время химраствор активно циркулирует внутри, разрушает и расщепляет отложения.
  • Далее оборудование промывают чистой водой до полного удаления остатков химической массы. 

Эти шаги повторяют, пока вода на выходе не станет абсолютно чистой. После завершения процедуры необходимо проверить оборудование: измерить давление, провести осмотр на предмет наличия трещин или других повреждений, чтобы убедиться в ее полной работоспособности.

Механическая промывка используется при сильных загрязнениях, а также солевых отложениях, хотя и реже из-за своей трудоемкости, времязатратности. Этот процесс включает несколько этапов:

  • Сначала проводится полный разбор оборудования для доступа к пластинам.
  • Чтобы растворить отложения, в ванну с химраствором помещаются демонтированные пластины. 
  • После обработки они промываются водой, чтобы удалить оставшиеся загрязнения.
  • Дальше каждая пластина осматривается на предмет чистоты и целостности. Затем оборудование собирается в обратном порядке.

Безразборная промывка устраняет загрязнения без необходимости полного разбора оборудования. Для ее проведения используются химический раствор и специальные насосы. Чтобы ее провести, нужно:

  • Готовится специальный промывочный раствор, настраивается насос для его циркуляции через теплообменник. 
  • Следующий шаг – запуск насоса, который под высоким давлением пропускает раствор через систему, удаляет солевые отложения, грязь. 
  • После этого система промывается чистой водой, чтобы удалить все химические остатки. При необходимости можно добавить нейтрализатор, чтобы полностью устранить оставшиеся химикаты.

Промывка чистой водой должна продолжаться от пяти до семи минут, а весь процесс повторяют, пока вода не станет абсолютно чистой. После завершения проводится тест на герметичность, а также опрессовка системы. 

Заказать звонок
Оставить заявку
Оставить заявку
Заказать звонок
Заказать звонок
Оставить заявку
Сообщение успешно отправлено
Сообщение успешно отправлено
Сообщение успешно отправлено
Сообщение успешно отправлено
Сообщение успешно отправлено
Сообщение успешно отправлено
Сообщение успешно отправлено